តើកម្រិតនៃការអត់ឱន និងស្តង់ដារភាពជាក់លាក់ដែលត្រូវប្រកាន់ខ្ជាប់ក្នុងការផលិតដៃដែកអ៊ីណុកគឺជាអ្វី?

នៅក្នុងបន្ទប់ត្រួតពិនិត្យនៃរោងចក្រផលិតគ្រឿងម៉ាស៊ីនជាក់លាក់មួយនៅទីក្រុង Zhejiang អ្នកត្រួតពិនិត្យគុណភាពកំពុងប្រើម៉ាស៊ីនវាស់សំរបសំរួលចំនួនបី -ដើម្បីរកមើលភាពធន់នឹងជំរៅនៃ កង់ដៃដែកអ៊ីណុកហើយបានរកឃើញថា កំហុសនៃការរត់រ៉ាឌីកាល់នៃផលិតផលមួយបាច់លើសពី 0.05mm ដែលបណ្តាលឱ្យមានដំណើរការឡើងវិញនៃផលិតផលទាំងមូល។ ករណីនេះបង្ហាញពីបញ្ហាសំខាន់មួយ៖ កម្រិតនៃការអត់ធ្មត់ និងស្តង់ដារភាពជាក់លាក់នៃដៃដែកអ៊ីណុកកំណត់ដោយផ្ទាល់នូវភាពប្រែប្រួលនិងភាពជឿជាក់របស់ពួកគេនៅក្នុងឧបករណ៍។ អត្ថបទនេះនឹងវិភាគ "កូដភាពជាក់លាក់" នៃការផលិតកង់ដៃពីវិមាត្រនៃគោលគំនិតជាមូលដ្ឋាន សូចនាករស្នូល ភាពខុសគ្នានៃសេណារីយ៉ូ ដំណើរការផលិត និងវិធីសាស្រ្តសាកល្បង ដើម្បីជួយក្រុមហ៊ុន និងអ្នកប្រើប្រាស់ជៀសវាងហានិភ័យគុណភាពដែលបណ្តាលមកពីស្តង់ដារមិនច្បាស់លាស់។

មាតិកា
1. ភាពអត់ធ្មត់ និងភាពជាក់លាក់៖ ការវិភាគនៃសូចនាករស្នូលនៃការផលិតកង់ដៃ
2. ការអត់ឱនតាមវិមាត្រ៖ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗដែលកំណត់ភាពប្រែប្រួល
3. ភាពអត់ធ្មត់ធរណីមាត្រ៖ ឃាតករមើលមិនឃើញដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃប្រតិបត្តិការ
4. ភាពរដុបលើផ្ទៃ៖ ស្តង់ដារខុសគ្នាពីឧស្សាហកម្មដល់ថ្នាក់វេជ្ជសាស្ត្រ
5. ការប្រៀបធៀបតម្រូវការភាពជាក់លាក់សម្រាប់សេណារីយ៉ូកម្មវិធីផ្សេងៗ
6. ផលប៉ះពាល់នៃដំណើរការផលិតលើភាពអត់ឱនៈ ការដេញធៀបនឹងការក្លែងបន្លំ និងការកាត់
7. វិធីសាស្រ្ត និងឧបករណ៍តេស្តៈ តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពត្រឹមត្រូវតាមស្តង់ដារ?
8. មគ្គុទ្ទេសក៍ជ្រើសរើស៖ ជ្រើសរើសថ្នាក់អត់ធ្មត់សមស្របទៅតាមលក្ខខណ្ឌការងារ

1. ភាពអត់ធ្មត់និងភាពជាក់លាក់៖ ការវិភាគនៃសូចនាករស្នូលនៃការផលិតកង់ដៃ
ភាពអត់ធ្មត់ និងភាពជាក់លាក់នៃកង់ដៃដែកអ៊ីណុក គឺជាការគ្រប់គ្រងពីរនៃ "ភាពត្រឹមត្រូវតាមវិមាត្រ" និង "គុណភាពផ្ទៃ"៖
ភាពអត់ធ្មត់: ជួរដែលអាចអនុញ្ញាតបាននៃការប្រែប្រួលវិមាត្រដូចជាអង្កត់ផ្ចិតរន្ធφ50mm±0.02mm;
ភាពជាក់លាក់៖ រាប់បញ្ចូលទាំងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ ភាពត្រឹមត្រូវនៃរូបរាង (ដូចជាភាពមូល) ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំង (ដូចជា coaxiality)។
ប្រព័ន្ធស្តង់ដារស្នូល៖
ស្តង់ដារជាតិរបស់ប្រទេសចិន៖ GB/T 1800.1 (ការអត់ធ្មត់វិមាត្រ), GB/T 1184 (ទម្រង់ និងទីតាំងអត់ធ្មត់);
ស្តង់ដារអន្តរជាតិ៖ ISO 2768 (ការអត់ធ្មត់ទូទៅ), ISO 1101 (ការអត់ធ្មត់ធរណីមាត្រ);
លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃឧស្សាហកម្ម៖ JB/T 7279 (លក្ខខណ្ឌបច្ចេកទេសទូទៅសម្រាប់កង់ដៃ) សម្រាប់ឧស្សាហកម្មគ្រឿងម៉ាស៊ីន YY/T 0918 (ស្តង់ដារសម្រាប់សមាសធាតុឧបករណ៍ច្បាស់លាស់) សម្រាប់ឧស្សាហកម្មវេជ្ជសាស្ត្រ។

2. ការអត់ឱនតាមវិមាត្រ៖ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗដែលកំណត់ភាពប្រែប្រួល
1. ថ្នាក់អត់ធ្មត់នៃវិមាត្រសំខាន់

ករណីប្រៀបធៀប៖
ភាពធន់នៃជំរៅនៃដៃរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន (ថ្នាក់ឧស្សាហកម្ម) លើសពីការអត់ធ្មត់ 0.08mm ដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពរលុងជាមួយនឹងអ័ក្ស និងគម្លាតការផ្លាស់ទីលំនៅ 0.5mm កំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។
ភាពអត់ធ្មត់នៃជំរៅនៃដៃមីក្រូទស្សន៍វះកាត់ (ថ្នាក់វេជ្ជសាស្ត្រ) ត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ± 0.01mm ដែលធានានូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការលៃតម្រូវ 0.01 ដឺក្រេ។

2. ការជ្រើសរើសភាពអត់ធ្មត់សម
សមភាពបោសសំអាត៖ សមរវាងកង់ដៃ និងអ័ក្ស (ដូចជា H7/g6), ឧស្សាហកម្ម-កម្រិតបោសសំអាត 0.02-0.05mm, កម្រិតវេជ្ជសាស្ត្រ 0.005-0.01mm;
សមភាពការជ្រៀតជ្រែក៖ H7/s6 ត្រូវបានប្រើក្នុងសេណារីយ៉ូពិសេស (ដូចជា-បរិយាកាសសីតុណ្ហភាពខ្ពស់)) ជាមួយនឹងជួរអត់ធ្មត់ពី -0.03 ទៅ -0.01mm ដើម្បីធានាថាមិនមានភាពធូររលុង។

3. រូបរាង និងទីតាំងអត់ធ្មត់៖ ឃាតករមើលមិនឃើញ ដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃប្រតិបត្តិការ
1. ភាពអត់ធ្មត់នៃរូបរាង
ភាពមូល៖ កង់ដៃឧស្សាហកម្ម តិចជាង ឬស្មើ 0.1mm (អង្កត់ផ្ចិត 200mm), ថ្នាក់វេជ្ជសាស្ត្រ តិចជាង ឬស្មើ 0.02mm, ថ្នាក់ឧបករណ៍ច្បាស់លាស់ តិចជាង ឬស្មើ 0.005mm;
ករណី៖ រង្វង់មូលនៃសន្ទះបិទបើកមានលើសពី 0.2mm ដែលបណ្តាលឱ្យមានការប្រែប្រួល 15% នៃកម្លាំងបង្វិលជុំប្រតិបត្តិការ ដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការបើក និងបិទសន្ទះបិទបើក។
ភាពរាបស្មើ៖ ភាពរាបស្មើនៃផ្ទៃម៉ោនកង់ ថ្នាក់ឧស្សាហកម្ម តិចជាង ឬស្មើ 0.15mm ថ្នាក់វេជ្ជសាស្ត្រ តិចជាង ឬស្មើ 0.05mm វិធីសាស្ត្ររាវរក៖ ការរកឃើញគែមកាំបិត។

2. ភាពអត់ធ្មត់នៃមុខតំណែង
Coaxiality: Coaxiality រវាង aperture និងរង្វង់ខាងក្រៅ, ថ្នាក់ឧស្សាហកម្ម តិចជាង ឬស្មើ 0.1mm, ថ្នាក់វេជ្ជសាស្រ្ត តិចជាង ឬស្មើ 0.03mm, កម្រិតភាពជាក់លាក់តិចជាង ឬស្មើ 0.01mm;
ការវាស់វែងជាក់ស្តែង៖ នៅពេលដែល coaxiality លើសពី 0.05mm ការរត់រ៉ាឌីកាល់កើនឡើង 0.08mm នៅពេលដៃបង្វិល ដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងរបស់ឧបករណ៍។
ស៊ីមេទ្រី៖ ស៊ីមេទ្រី​នៃ​ការ​ចែកចាយ​ដែល​និយាយ កម្រិត​ឧស្សាហកម្ម​តិចជាង ឬ​ស្មើ​នឹង 0.5mm កម្រិត​វេជ្ជសាស្ត្រ​តិចជាង ឬស្មើ 0.2mm សាកល្បង​ដោយ​ឧបករណ៍​វាស់​សំរបសំរួល​បី-។

4. ភាពរដុបលើផ្ទៃ៖ ស្តង់ដារខុសគ្នាពីថ្នាក់ឧស្សាហកម្មដល់ថ្នាក់វេជ្ជសាស្ត្រ
1. រដុបក្នុង សេណារីយ៉ូផ្សេងៗគ្នា (Ra, μm)
ថ្នាក់ឧស្សាហកម្ម (ផ្ទៃ knurled): Ra 3.2-6.3, knurling depth 0.3-0.5mm, ធានាបាននូវមេគុណកកិតប្រឆាំងនឹងការរអិលធំជាង ឬស្មើ 0.6;
ថ្នាក់វេជ្ជសាស្ត្រ (ការប៉ូលាកញ្ចក់): Ra តិចជាង ឬស្មើ 0.8 បន្ទាប់ពីប៉ូលាអេឡិចត្រូលីត វាអាចឈានដល់ Ra តិចជាង ឬស្មើនឹង 0.4 ដោយបំពេញតាមតម្រូវការនៃផ្ទៃក្រៀវ (សំណល់បាក់តេរី<10CFU/cm²);
ថ្នាក់ឧបករណ៍ភាពជាក់លាក់ (ការប៉ូលាដ៏ល្អឥតខ្ចោះ): Ra តិចជាង ឬស្មើ 0.2 ប្រើសម្រាប់ឧបករណ៍យួរដៃអុបទិក ដើម្បីជៀសវាងការរំខានការឆ្លុះបញ្ចាំង។

2. ផលប៉ះពាល់នៃភាពរដុបលើការអនុវត្ត
នេះ។កង់ដៃម៉ាស៊ីនម្ហូបអាហារមានសំណល់ម្សៅដោយសារតែភាពរដុប Ra 1.6 ដែលបង្កើនការលំបាកក្នុងការសម្អាត 30% ។
កង់ដៃរបស់ឧបករណ៍ semiconductor មាន Ra តិចជាង ឬស្មើ 0.1 ហើយជាមួយនឹងសេរ៉ាមិច bearings វាអាចសម្រេចបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការផ្លាស់ទីលំនៅ 0.001mm ។

5. ការប្រៀបធៀប តម្រូវការភាពជាក់លាក់សម្រាប់សេណារីយ៉ូកម្មវិធីផ្សេងៗ
1. សេណារីយ៉ូផលិតកម្មឧស្សាហកម្ម
ថ្នាក់អត់ធ្មត់: IT10-IT12 សមរម្យសម្រាប់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនធម្មតា វ៉ាល់។ល។
សូចនាករស្នូល៖ ភាពធន់នឹងជំរៅ ± 0.1mm, រាងមូលតិចជាង ឬស្មើ 0.08mm, ភាពរដុបលើផ្ទៃ Ra 3.2;
ករណី៖ កង់ដៃរបស់ម៉ាស៊ីន sintering នៅក្នុងរោងចក្រដែកអនុញ្ញាតឱ្យមានការរត់រ៉ាឌីកាល់ 0.2mm ដើម្បីបំពេញតម្រូវការប្រតិបត្តិការក្រោមលក្ខខណ្ឌការងារលំបាក។

2. សេណារីយ៉ូឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ
ថ្នាក់អត់ធ្មត់: IT6-IT8, សមរម្យសម្រាប់តារាងប្រតិបត្តិការ និងការលៃតម្រូវមីក្រូទស្សន៍;
សូចនាករស្នូល៖ ភាពធន់នឹងជំរៅ ± 0.02mm, coaxiality តិចជាង ឬស្មើ 0.03mm, ភាពរដុបលើផ្ទៃ Ra តិចជាង ឬស្មើ 0.4;
មូលដ្ឋានស្ដង់ដារ៖ តម្រូវការ YY/T 0918 សំឡេងរំខាននៅពេលកង់បង្វិលគឺតិចជាង ឬស្មើនឹង 35dB ដោយពឹងផ្អែកលើ-ការគ្រប់គ្រងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។

3. សេណារីយ៉ូឧបករណ៍ច្បាស់លាស់
កម្រិតអត់ធ្មត់៖ IT5-IT6 ប្រើសម្រាប់ឧបករណ៍វាស់សំរបសំរួលបីវិមាត្រ និងម៉ាស៊ីន photolithography;
សូចនាករស្នូល៖ ភាពធន់នឹងជំរៅ ± 0.01mm ភាពរាបស្មើតិចជាង ឬស្មើនឹង 0.01mm ភាពរដុប Ra តិចជាង ឬស្មើ 0.2;
តម្រូវការក្នុងការរកឃើញ៖ 10% នៃបណ្តុំនីមួយៗត្រូវបានយកជាគំរូសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យទំហំ-ពេញលេញ ហើយអត្រាដែលមិនមានលក្ខណៈគ្រប់គ្រាន់គឺតិចជាង ឬស្មើនឹង 0.1%។

6. ផលប៉ះពាល់នៃដំណើរការផលិតលើការអត់ឱន: ការដេញធៀបនឹងការក្លែងបន្លំធៀបនឹងការកាត់
1. ដំណើរការ Casting (សមរម្យសម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធស្មុគ្រស្មាញ)
កម្រិតអត់ធ្មត់៖ IT12-IT14, ភាពធន់នឹងជំរៅ ± 0.3mm, ភាពរដុបលើផ្ទៃ Ra 12.5;
Application scenario: large valve handwheel (diameter>300mm), គម្លាតទំហំជាក់លាក់ត្រូវបានអនុញ្ញាត;
ពិការភាព៖ រន្ធខ្សាច់ និងរន្ធញើសអាចកើតឡើង ដែលបណ្តាលឱ្យមានកំហុសរាងមូលលើសពី 0.2mm។

2. ដំណើរការបង្កើត (ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ពេញចិត្ត)
កម្រិតអត់ធ្មត់៖ IT8-IT10, ភាពធន់នឹងជំរៅ ± 0.1mm, ភាពរដុបលើផ្ទៃ Ra 6.3;
គុណសម្បត្តិ៖ រចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងក្រាស់ រូបរាងរឹងមាំ និងសមត្ថភាពគ្រប់គ្រងទីតាំង ៥០% ជាងការសម្ដែង។
ករណី៖ កង់​ផ្សិត​រថយន្ត​មួយ​ចំនួន​ទទួល​យក​ដំណើរ​ការ​ក្លែង​ក្លាយ ហើយ​កំហុស​រួម​ត្រូវ​បាន​កាត់​បន្ថយ​ពី 0.15mm នៃ​ការ​ដេញ​ទៅ 0.05mm។

3. ដំណើរការកាត់ (កម្រិតច្បាស់លាស់ត្រូវតែ)
កម្រិតអត់ធ្មត់៖ IT5-IT7, ភាពធន់នឹងជំរៅ ± 0.02mm, ភាពរដុបលើផ្ទៃ Ra 1.6;
ព័ត៌មានលម្អិតអំពីដំណើរការ៖ មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនអ័ក្សប្រាំ-សម្រេចបាននូវភាពត្រឹមត្រូវកម្រិត 0.01 មីលីម៉ែត្រ ដែលស័ក្តិសមសម្រាប់កង់ដៃផ្នែកវេជ្ជសាស្រ្ត និងគ្រឿងអេឡិចត្រូនិក។
តម្លៃ៖ 30% ថ្លៃជាងការសម្ដែង ប៉ុន្តែអត្រាពិការភាពត្រូវបានកាត់បន្ថយពី 5% ទៅ 0.5%។

7. វិធីសាស្រ្ត និងឧបករណ៍តេស្តៈ តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ថាភាពត្រឹមត្រូវត្រូវតាមស្តង់ដារ?
1. ការរកឃើញភាពអត់ធ្មត់នៃវិមាត្រ
ការរកឃើញទូទៅ: Vernier caliper (ភាពត្រឹមត្រូវ 0.02mm), មីក្រូម៉ែត្រ (ភាពត្រឹមត្រូវ 0.001mm);
ការរកឃើញភាពជាក់លាក់៖ ម៉ាស៊ីនវាស់សំរបសំរួល (ភាពត្រឹមត្រូវ 0.001mm) ដូចជាម៉ាស៊ីនវាស់ Hexagon ដែលប្រើដោយរោងចក្រភាពជាក់លាក់ ដើម្បីសម្រេចបាននូវការគ្រប់គ្រងកំហុសកម្រិត 0.005mm។

2. ទម្រង់និង ការរកឃើញភាពអត់ធ្មត់នៃទីតាំង
Roundness meter : បង្វិល និងវាស់រង្វង់មួយ, គម្លាតដែលអាចអនុញ្ញាតបានថ្នាក់ទីឧស្សាហកម្ម 0.1mm, ថ្នាក់វេជ្ជសាស្រ្ត 0.02mm;
ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ភាពរដុប៖ ការរកឃើញប្រភេទស្ទីល, ថ្នាក់ឧស្សាហកម្ម Ra 3.2, ថ្នាក់វេជ្ជសាស្រ្ត Ra 0.4 ឬតិចជាងនេះ។

3. ដំណើរការអធិការកិច្ច
ការត្រួតពិនិត្យពេញលេញផ្នែកដំបូង: ការត្រួតពិនិត្យ 100% នៃជំរៅ, អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ, ទម្រង់និងការអត់ធ្មត់ទីតាំង;
ការយកគំរូតាមបណ្តុំ៖ យោងតាមស្តង់ដារ GB/T 2828.1 AQL=1.0 សូមប្រាកដថា អត្រាដែលមិនមានលក្ខណៈគ្រប់គ្រាន់ជាបាច់គឺតិចជាង 1%។

8. មគ្គុទ្ទេសក៍ជ្រើសរើស៖ ជ្រើសរើសថ្នាក់អត់ធ្មត់សមស្របទៅតាមលក្ខខណ្ឌការងារ
គោលការណ៍បីសម្រាប់ការផ្គូផ្គងលក្ខខណ្ឌការងារ
ប្រភេទនៃការផ្ទុក: បន្ទុកធ្ងន់, ជ្រើសរើសការសម្ដែង (ការអត់ធ្មត់ IT12), ការផ្ទុកពន្លឺ, ភាពជាក់លាក់, ជ្រើសរើសការកាត់ (ការអត់ធ្មត់ IT6);
តម្រូវការបរិស្ថាន៖ សើម / ច្រេះ ជ្រើសរើសការក្លែងបន្លំ + ការអត់ធ្មត់ភាពជាក់លាក់ (កាត់បន្ថយច្រែះដែលបណ្តាលមកពីការបោសសំអាតសម);
តម្រូវការភាពជាក់លាក់៖ ថ្នាក់ឧស្សាហកម្មសម្រាប់ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំង> 0.1mm, ថ្នាក់វេជ្ជសាស្រ្ត/ភាពជាក់លាក់សម្រាប់ <0.05mm។
ចំណុចសំខាន់ៗដើម្បីជៀសវាងការធ្លាក់
ប្រយ័ត្នចំពោះការឃោសនា "ការអត់ឱនទូទៅ"៖ អ្នកផ្គត់ផ្គង់បានប្រើកង់ធន់ទ្រាំនឹងកម្រិត IT14 ជាថ្នាក់ទី IT10 ដែលបណ្តាលឱ្យមានការបរាជ័យក្នុងការដំឡើងឧបករណ៍។
ការព្យាបាលលើផ្ទៃប៉ះពាល់ដល់ភាពអត់ធ្មត់៖ ការដាក់អេឡិចត្រូលីតអាចបង្កើនកម្រាស់ 0.02-0.05 មីលីម៉ែត្រ ហើយរឹមភាពអត់ធ្មត់ត្រូវរក្សាទុក។
ការពិនិត្យមើលរបាយការណ៍សាកល្បង៖ របាយការណ៍តេស្ត CMM គឺត្រូវបានទាមទារ រួមទាំងទិន្នន័យពេញលេញនៃជំរៅ ភាពជាប់គ្នា និងភាពរដុប។

សង្ខេប
កម្រិតនៃការអត់ធ្មត់ និងស្តង់ដារភាពជាក់លាក់នៃដៃដែកអ៊ីណុកគឺជា "ស្ពាន" ដែលភ្ជាប់គំនូររចនា និងកម្មវិធីជាក់ស្តែង៖ ស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម-ស្តង់ដារធានានូវប្រតិបត្តិការរដុបនៃឧបករណ៍ ស្តង់ដារវេជ្ជសាស្ត្រ-ស្តង់ដារថ្នាក់ការពារប្រតិបត្តិការភាពជាក់លាក់ និងភាពជាក់លាក់-ស្តង់ដារថ្នាក់គាំទ្រតម្រូវការភាពជាក់លាក់កម្រិតណាណូ-។ ច្បាស់នៅពេលជ្រើសរើស៖
សេណារីយ៉ូឧស្សាហកម្ម៖ ផ្តោតលើភាពធន់នឹងវិមាត្រ (IT10-IT12) និងភាពរដុបប្រឆាំងនឹងការរអិល (Ra 3.2);
សេណារីយ៉ូវេជ្ជសាស្ត្រ៖ គ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនូវភាពអត់ធ្មត់ធរណីមាត្រ (ភាពរួមតូចជាង ឬស្មើនឹង 0.03mm) និងភាពស្អាតនៃផ្ទៃ (Ra តិចជាង ឬស្មើ 0.4);
ឧបករណ៍ភាពជាក់លាក់៖ ស្វែងរកភាពត្រឹមត្រូវខ្លាំង (IT5-IT6) និងការរកឃើញពិការភាពសូន្យ (អត្រាគំរូ 100%)។
ដោយធ្វើតាមស្តង់ដារ GB/ISO ជ្រើសរើសដំណើរការផ្គូផ្គង និងអនុវត្តតាមដំណើរការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ក្រុមហ៊ុនអាចជៀសវាងការបរាជ័យក្នុងការដំឡើង និងកំហុសប្រតិបត្តិការដែលបណ្តាលមកពីភាពមិនស៊ីគ្នានៃការអត់ធ្មត់។ ចងចាំ៖ ភាពជាក់លាក់មិនខ្ពស់ជាងនេះទេ ប៉ុន្តែ "ត្រឹមត្រូវ" - ការធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពនៃការចំណាយ និងដំណើរការនៅលើមូលដ្ឋាននៃការបំពេញលក្ខខណ្ឌការងារគឺជាតក្កវិជ្ជាស្នូលនៃការផលិតកង់ដៃ។